袋孔精选机有碟片精选机、滚筒精选机、碟片滚简组合精选机及滚简组合精选机等。袋孔精选机是主要按长度的差别分选物料的精选设备。其工作面上均布有一定形状、大小的四孔,这些孔称为袋孔。物料接触工作面后,指定的短粒嵌入孔内被带离即实现分选。
碟片精机的特点是精选产量较高,调节较方便,较适合用来对物料进行分级,但碟片的磨损较厉害,分选精度不高,因此,目前很少采用单独的碟片精选机。
(1)单碟片的工作原理
碟片精选机的主要工作部件是两侧均布袋孔的圆环形碟片。
工作过程中,碟片在物料中转动,碟片与物料接触的部分称为盛料段。在接触过程中,宽、厚度小于袋孔的物料均可嵌入袋孔。随着碟片的转动,嵌入孔内的物料被带离料层层,因袋孔的深度一定,较长的颗粒重心在外,一且失去承托马上掉出,较短的颗粒则可稳定地留在斜口向上的袋孔中,随着碟片转过保持段。进入卸料段后,因袋孔斜口朝下,孔内物料滑出,落入收集槽而被选出,如图2-39(b)所示。
(2)袋孔
碟片袋孔的形状及大小主要根据指定短粒的性状来确定。
当选用较大袋孔时,装入袋孔被碟片选出的短粒主要为小麦,留下的是大麦类杂质,相应袋孔称为小麦袋孔;选用较小袋孔时,被片选出的短粒为养子及类似杂质,留下的是小麦,相应袋孔称为荞子袋孔。
碟片袋孔主要有三种形式,如图2-40所示,1型(或称R形)孔口呈半圆形,提料边是直线,即料边是圆弧形;Ⅱ型(或称V形)孔口也呈半圆形,提料边是圆弧形,卸料边是直线,I与II型均为荞子袋孔,用于分离碎麦和荞子。III型为小麦袋孔,孔口呈矩形，用于分选大麦和燕麦。
碟片的三根辐条上均可装置与碟片平面具有一定夹角的导向叶片。由于碟片的转动，导向叶片沿轴向推进片间的物料,使设备具有一定的精选产量并实现连续性的分选,最后将长粒推出设备。
为使短粒可稳定地保持在碟片袋孔中,碟片平面在安装时必须垂直,且应工作在无振动的环境中。
(3)一组碟片的工作过程
一组共轴片的装置与工作过程：
物料进人设备后即落入碟片之间,与碟片接触接受分选的同时,在导向叶片的推动下，沿轴向逐片向后推送,直至设备的长粒出口排出;被各碟片选出的短粒落入碟片间的收集槽，由绞龙收集排出。由此实现长粒、短粒的分选。
组装碟片时,分选同一种物料的袋孔排列也有一定的顺序,进料端碟片的袋孔应较小，出料端碟片的袋孔应较大。
长粒物料在机内的轴向推进完全依靠碟片上的导向叶片,改变各碟片上导向叶片的数量与安装方向,可控制机内物料的轴向推进速度,从而控制物料在机内的停留时间。调节长粒出口下方扇形闸门的高度,可相应控制长粒出料端的料面高度,也会影响到物料在机内的停留时间。
推进物料的导向叶片数量越少或闸门遮挡长粒出口的面积越大,物料在机内停留的时间越长,相应分选出的短粒流量越大。正常情况下,应控制设备的进机流量并通过正确的调节，使机内物料沿轴向基本保持水平,且一般不得淹没主轴。
